Durante il processo di granulazione della macchina del granulatore a umido, un controllo accurato dell'umidità è fondamentale per garantire la qualità dei granuli. Può essere fatto da tre aspetti: gestione del legante, regolazione dei parametri di processo, monitoraggio e feedback in tempo reale:
1. Selezione scientifica e aggiunta di leganti
Seleziona leganti adatti in base alle caratteristiche dei materiali. Per i materiali con forte igroscopicità, sono preferiti leganti a bassa concentrazione e a bassa viscosità, come la soluzione Povidone al 5% -10%; Per i materiali idrofobici, la concentrazione di legante può essere adeguatamente aumentata. Quando si aggiunge, utilizzare una pompa di misurazione ad alta precisione o una pompa peristaltica per aggiungere rigorosamente in base al rapporto preimpostato per evitare un'umidità eccessiva a causa dell'eccessiva aggiunta. Allo stesso tempo, utilizzare un ugello atomizzante invece di un versamento diretto per consentire al legante di essere uniformemente disperso nel materiale per prevenire un'umidità locale eccessiva.
2. Ottimizzazione e controllo dei parametri di processo
La velocità di agitazione e il tempo influenzano direttamente l'uniformità della miscelazione e la distribuzione dell'umidità dei materiali. Nella fase di pre-mixing, il materiale viene inizialmente disperso a una bassa velocità di 30-50 rpm, e quindi aumentato a 100-150 rpm, con un coltello a taglio ad alta velocità di 1500-2000 rpm per promuovere il miscelazione completa dell'adesivo e del materiale. Il tempo di granulazione deve essere strettamente controllato. Se è troppo lungo, il materiale assorbirà troppa acqua e se è troppo breve, la miscelazione sarà irregolare. È generalmente controllato in 5-15 minuti. Anche il processo di asciugatura è fondamentale. Secondo la sensibilità termica del materiale, viene selezionata l'essiccazione del letto fluidizzato o l'essiccazione del forno e la temperatura (come 40-60 grado) e il tempo è ragionevolmente impostata per rimuovere gradualmente l'umidità in eccesso.
3. Monitoraggio in tempo reale e regolazione dinamica
Installa un sensore di umidità online nel granulatore per monitorare l'umidità del materiale in tempo reale. Quando l'umidità è superiore al valore target, ridurre immediatamente la quantità di adesivo aggiunto o accelerare la velocità di agitazione per promuovere la dispersione dell'acqua e estendere in modo appropriato il tempo di asciugatura; Se l'umidità è bassa, aggiungi una quantità adeguata di adesivo, riduci il tempo di agitazione e assicurati che l'umidità sia stabile nella gamma ideale. Ad esempio, l'industria farmaceutica controlla spesso l'umidità dei granuli bagnati al 10%-15%. Se sei interessato a saperne di più sulla conoscenza pertinente della macchina per granulatore bagnato, contatta l'equipaggiamento da polvere di Jiangsu Hongda per ulteriori consultazioni.
